Zavedení

Ocelová deska odolná proti oděru je ocel, která byla speciálně zpracována a legována tak, aby měla vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, je schopná odolat tření a nárazům materiálů během používání a má delší životnost než běžné ocelové desky.

Abrasion Resistant Steel Plate

Aplikace

Těžební průmysl

Ocelová otěrová deska se používá při výrobě důlních zařízení, jako jsou vložky drtičů, dopravníkové pásy a zásobníky na rudu. Ocelové pláty odolné proti oděru vydrží nárazy a tření rud, čímž se sníží opotřebení zařízení a náklady na údržbu.

Stavební stroje

U buldozerů, nakladačů a rypadel se pro díly, jako jsou lopatky lopaty a ramena výložníku, používají otěruvzdorné ocelové desky (plastová otěrová deska), aby se zlepšila odolnost proti opotřebení a životnost těchto součástí v náročných pracovních prostředích.

Zařízení na zpracování odpadu

Ve spalovnách odpadu a zařízeních na třídění odpadu se používají ocelové desky odolné proti oděru (nylonové desky proti opotřebení), které odolávají korozi a opotřebení odpadních materiálů a zajišťují normální provoz zařízení.

Dopravní průmysl

keramická otěrová deska se používá při výrobě oddílů sklápěčů a podlah železničních nákladních vagónů, aby se zlepšila odolnost vozidel proti opotřebení a snížila se četnost údržby a výměny součástí.

Design

Wear Resistant Plate / Abrasion Resistant Steel Plate

Typy

1. Kovové otěrové desky: Obvykle jsou vyrobeny z oceli s vysokou-tvrdostí nebo legované oceli, jako je vysoko-chromové bílé železo a manganová ocel. Tyto materiály mají vynikající odolnost proti oděru a nárazu, díky čemuž jsou vhodné pro použití v drsných prostředích, kde dochází k-vysoké intenzitě tření a nárazu, jako je těžba a stavebnictví.

2. Keramické otěrové desky: Skládají se z keramických materiálů, mají extrémně vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, dobrou odolnost proti korozi a vysokou-teplotní odolnost. Často se používají v případech s vysokými požadavky na odolnost proti opotřebení a korozi, jako je chemický a cementářský průmysl. Keramické otěrové desky jsou však poměrně křehké a mají špatnou odolnost proti nárazu.

3. Plastové otěrové desky: Vyrobeny z vysoce-výkonných plastů, jako je ultra-polyethylen s vysokou molekulovou hmotností (UHMWPE). Mají dobrou odolnost proti oděru, samomazné-mazání, odolnost proti nárazu a chemickou korozi. Jsou vhodné pro dopravu materiálů s nízkou tvrdostí a jsou široce používány v potravinářském, nápojovém a lehkém průmyslu díky své nízké hmotnosti, nízké hlučnosti a snadné instalaci.

Výrobní proces

1. Tavení: Vysoce kvalitní surové železo a ocelový šrot se vybírají jako suroviny a taví se v konvertoru nebo elektrické peci. Během procesu tavení se legovací prvky přesně přidávají podle požadovaného složení, aby se upravily vlastnosti oceli.

2. Válcování: Roztavená ocel se odlévá do bram nebo sochorů a poté se válcuje při vysokých teplotách. Vícenásobným válcováním je ocel vyrobena tak, aby měla hustou mikrostrukturu a požadovanou tloušťku a šířku.

3. Tepelné zpracování: Válcovaný ocelový plech je podroben procesům tepelného zpracování, jako je kalení a popouštění, aby se dále zlepšila jeho tvrdost, pevnost a houževnatost, což mu umožňuje dosáhnout nejlepšího komplexního výkonu.

Výhoda

Steel Wear Plate

Design výběru materiálu

Základní materiál

Obvykle se jako základní materiál volí vysoce-kvalitní uhlíková ocel nebo nízkolegovaná- ocel. Uhlíková ocel má dobrou obrobitelnost a svařitelnost a nízkolegovaná -ocel může zlepšit celkový výkon ocelového plechu, jako je pevnost a houževnatost, na základě uhlíkové oceli.

Legující prvky

Legující prvky hrají zásadní roli při zlepšování odolnosti ocelových plechů proti opotřebení. Mezi běžné legující prvky patří chrom (Cr), mangan (Mn), molybden (Mo), vanad (V) a nikl (Ni). Chrom může vytvářet tvrdé karbidy chrómu, čímž se zvyšuje tvrdost a odolnost oceli proti opotřebení. Mangan může zlepšit prokalitelnost a houževnatost oceli. Molybden a vanad mohou zjemnit ocelové zrno, zlepšit pevnost a tepelnou odolnost a dále zvýšit odolnost proti opotřebení. Nikl může zlepšit houževnatost a odolnost oceli vůči korozi, což je výhodné pro práci v drsném prostředí.

Mikrostruktura

Mikrostruktura otěruvzdorných ocelových plátů je pečlivě navržena. Často je preferována mikrostruktura složená převážně z martenzitu nebo bainitu, protože tyto mikrostruktury mají vysokou tvrdost a pevnost, což může účinně zlepšit odolnost ocelových plátů proti opotřebení. Kromě toho lze také vhodně zavést malé množství zadrženého austenitu, aby se zlepšila houževnatost ocelového plechu a aby byl odolnější vůči nárazu.

Konstrukční návrh

Tloušťka Design

Tloušťka otěruvzdorného ocelového plechu se určuje podle konkrétních pracovních podmínek a požadavků na opotřebení. Pro příležitosti s vysokými požadavky na opotřebení, jako jsou obložení důlních drtičů a lopat rypadel, jsou obvykle vyžadovány silnější ocelové plechy, aby byla zajištěna dlouhá životnost. Obecně platí, že tloušťka ocelových plátů odolných proti oděru se může pohybovat od několika milimetrů do desítek milimetrů.

Tvarový design

Mikrostruktura

Mikrostruktura ocelových plátů odolných proti oděru je pečlivě navržena. Často je preferována mikrostruktura složená převážně z martenzitu nebo bainitu, protože tyto mikrostruktury mají vysokou tvrdost a pevnost, což může účinně zlepšit odolnost ocelových plátů proti opotřebení. Kromě toho lze také vhodně zavést malé množství zadrženého austenitu, aby se zlepšila houževnatost ocelového plechu a aby byl odolnější vůči nárazu.

Výroba

Inteligentní výrobní dílna

Hebei, 1. května 2023, společnost JUXIN s nadšením oznamuje triumfální dokončení a využití své nejmodernější-{3}}-umělecké dílny inteligentní výroby o rozloze 6 000 metrů čtverečních.

Inteligentní výrobní linka volnoběhu

Hebei, 1. června 2023, společnost JUXIN oznamuje úspěšnou implementaci své nejmodernější---umělecké výrobní linky Intelligent Idler.

Osvědčení

Populární Tagy: ocelový plech odolný proti oděru, Čína výrobci ocelových plechů odolných proti oděru, dodavatelé, továrna

Tloušťka	C	Si	Mn	P	S	Cr
3+3	3.5 - 4.5	0.4 - 1.2	0.4 - 1.0	-	-	19 - 22
4+4	3.5 - 4.5	0.4 - 1.2	0.4 - 1.0	-	-	19 - 23
5+5	3.5 - 4.5	0.4 - 1.2	0.4 - 1.0	-	-	20 - 23
6+6	3.5 - 4.5	0.4 - 1.2	0.4 - 1.0	-	-	24 - 38
8+8	3.5 - 4.5	0.5 - 1.2	0.5 - 1.0	-	-	27 - 31